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      出鋼口的維護

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      出鋼口的維護

      發布日期:2019-05-05 作者: 點擊:

        出鋼口廠家提高壽命措施

        提高出鋼口壽命的措施包括:


        1、熱換出鋼口工藝優化:


        轉爐出鋼口熱換工藝存在的主要問題有:出鋼口擴孔時間長;出鋼口固定由人工使用鋼管固定;出鋼口填料使用轉爐用噴槍灌料。針對這些問題,首先對擴孔機鉆頭進行了優化,縮短了鉆孔時間,提高了鉆孔質量;其次,在制作出鋼口套磚時在內壁固定一根鋼管,加快了套磚更換時間;Z后,設計使用了出鋼口專用噴槍,提高了灌料的速度和質量。通過這些措施,極大的縮短了更換出鋼口的時間,保證爐內的溫度及出鋼口孔型,從而保證了鋼口填料的燒結效果,為提高出鋼口壽命奠定了基礎。


        2、優化出鋼口內填料性能:


        出鋼口填料質量差,容易導致出鋼口套磚周圍產生氣隙,加劇出鋼口的損毀速度。通過試驗使用氧化鎂含量高、流動性好、粒度細的專用出鋼口填料,保證出鋼口座磚與套磚間隙能夠填實、燒結均勻及燒結效果。

      出鋼口的方式


        3、降低出鋼溫度:


        降低出鋼溫度的主要措施包括實行鋼包在線、離線烘烤,鋼包、中間包加蓋保溫,使用性能更好的保溫劑;連鑄機實現全保護澆注、實現低過熱度澆鋼等。通過以上措施,出鋼溫度平均降低15℃,達到1690℃以下。出鋼溫度的大幅降低減輕了高溫鋼水和爐渣對出鋼口的沖刷和侵蝕, 有效提高了出鋼口的使用壽命。


        4、高拉碳技術煉鋼:


        通過推廣高拉碳煉鋼技術,有效地降低了終點鋼水和爐渣的氧化性,減輕了鋼水和爐渣對出鋼口的氧化侵蝕,為提高出鋼口壽命創造了條件。


        5、 出鋼口擋渣、掛渣保護技術:


        出鋼后采用擋渣塞擋住出鋼口,減少冶煉過程中爐氣和爐渣對出鋼口的侵蝕氧化。出鋼快結束時采用擋渣錐擋住出鋼口,減少下渣量,減輕爐渣對出鋼口的沖刷和侵蝕。推廣使用掛渣保護技術,濺渣護爐后,從出鋼面倒渣,爐渣通過出鋼口時部分附著下來,形成掛渣層,保護出鋼口內壁。


        折疊編輯本段出鋼口維護

        1)在使用過程中,出鋼側出現濺渣層侵蝕不均勻現象時(如出鋼口周圍及出鋼面有凹坑,出鋼口周圍不平等),改變以往單純依靠換包時間修補的模式,做到適時修補。


        2)以出鋼鋼流不散流,不下渣,控鋼時間不大于20 s,出鋼能出凈為準;且每次修補質量要達到可延續16h以上。


        3)遇到出不凈鋼現象時, 必須立即停爐處理。

       


      本文網址:http://www.nnljhp.com/news/439.html

      關鍵詞:轉爐出鋼口,轉爐出鋼口廠家,出鋼口的方式

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